本帖最后由 any012 于 2016-5-20 15:52 编辑 单片机需要做的工作: 1.和ADC芯片通讯,读取AD值,并根据AD值计算成电阻值; 2.参数校准,通过USART1和上位机通讯,走MODBUS协议; 3.和主设备通讯,通过SPI2和主设备通讯,自定义协议。 其中2是产品出厂前调试用的,单片机正常工作情况下,就是读取ADC值,并传给主设备。 分开说。 1.和ADC芯片通讯也是走的SPI,用的是单片机的SPI1,单片机作为主设备。工作方式是这样的,单片机发送条指令,ADC芯片开始采样,采样过程需要一定时间,采样接收后将SPI的MISO引脚拉低通知单片机可以读取数据。单片机再发送SPI命令读取ADC值。然后单片机开始根据设定好的参数将ADC值转化成电阻值。 2.上一步将ADC值计算成电阻值的过程用到的参数,是通过上位机设定的。通过USART1和上位机通讯,走标准MODBUS协议。从网上搜了个STM32用的MODBUS协议,感觉还可以。 3.第一步计算出来的电阻值,最好是要传给主设备的。通过SPI2和主设备相连,我现在做的这个板做SPI从设备。主设备不停的发送SPI读取命令,于是我想用SPI的DMA功能实现。 --------------------------------------- 因为一开始是想一步做一步的,功能一点一点的加进来,结果现在的流程很混乱。 于是想写下来理一理。
因为发送命令到采样完成可被读取,中间需要一定时间,故在这段时间内计算上次读取的adc值,转化为电阻值。 现在加进去的部分是和主设备的spi通讯部分,用的是spi2,作为从设备,接收用中断,发送用DMA。 现在的尝试是,在上面程序部分的case 0x01里,adc值转化为电阻值后,开启spi2中断,然后在spi2中断函数里,判断帧首,如果接收的数据是帧首,则置个标志,开始接收帧的其他数据,帧长度有限,5个16位数据。如果接受的数据超过5个,则关断spi2中断并置个标志。如果第一个接收的数据不是帧首,也是关断spi2中断。
现在在修改spi2部分,思维好乱。 之前只读取spi2接收到的5个数据,只判断帧首,然后通过串口发上来,貌似可以。 现在又加进来帧尾的CRC判断,又加了几个标志,然后就不正常了,我脑子也乱了... |
前两个可以叫做单片机的初始化,可以单独写成一个模块,写出流程来。
后一个是单片机的循环工作——主模块,单独写出来流程来。
流程的基本要领是:先大块——组线条的,而后细化——详细流程[此流程中可以将较为稀的过程填入,可以使代码框],流程有内部一步一步下来的,也有分支,只要是1个模块分支最后都会回到主流程,最后模块运行结束跳转到那里结束[主流程最后竟如循环或中断]。用文字描述你的流程可以是这样的:
系统初始化->ADC初始化->串口初始化->进入主程序循环。这可以算作主流程。下边以串口初始化为例:
串口初始化模块:串口时钟设置、串口GPIO设置、串口模式设置、串口速率设置、中断[查询]方式设置、DMA设置[缓冲或数组]如果用DMA、开中断或设置查询条件、返回主程序。如果当中还有什么添加进去。
串口还有一个中断[或查询]处理模块,不写了。
如果文字流程没有遗漏,就可以以代码形式添加进去形成你的程序模块,一个一个的模块和跳转或链接构成完整的程序。试试吧
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