入门电子行业后,焊接,是常有的事。先是使用10的内热,再到后来936,焊接工具可是品种很多。后来,一个偶然的机会,看到了一个T12恒温焊台,看着很高大上的样子,先上个效果图吧:
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经过半年多的研究学习,自己设计制作一个主控制板。 1 D" Y/ D9 f1 L6 N" P, p% R 先来说下材料准备吧,大的分为:单片机,屏幕,发热芯,电源 ,手柄,外壳。单片机是从POS机上拆的,屏幕是买的二手的。 发热芯、手柄、电源和外壳买人家的成品,这个自己做太花时间了。 单片机的任务:驱屏,产生PWM,ADC检测,输入控制等。 & p3 I+ K" {( m- c. [ 目前大部分单片机都是可用的,我手里有以前从POS机上拆下来的STM32F401CCU6和STM32F103RBT6,之前有大神画了个开发板,可以兼容这二个单片机上去,我也学着抄了下,也算是为了方便使用。 , W* f3 `9 X% V4 X: _. P 0 k. l/ C: N9 c) f 屏幕是在深水鱼上买的二手屏,支持SPI通信。. t4 s' ?4 T6 ] + O+ C' Y9 Y, f9 Q. d T12需要24V3A的电源 ,网上有专门为此设计的焊台专用电源 的对应的外壳,相对来说,要省很多事情,但是,也少了不少DIY的乐趣。* L. J+ a* B7 r " q2 c% d+ W9 |7 A8 L, w 在24V电源 接入主板后,使用了一个78M05输出5V,然后再经过AMS1117-3.3,得到VCC3.3 。后面用TL431 ,得出参考电压 。 当然,电源 部分还有一个选择是使用LM2841,只不过,使用这个画板麻烦,先放一放。。 / c: E* T! q0 E 供电部分就这样了,板子上有个蜂鸣器,需要使用5V供电,单片机、屏幕用3.3V供电。* m% C$ W* N z 单片机的管脚分配: SPI2 连接屏幕,. b9 U, W7 ~0 S- a$ ~& s: P/ w ADC需要检测的有:电源电压,NTC温度,烙铁头温度。 I2C1 连接一个24C08,存储一些配置信息。 TIM1 用来输出PWM驱动焊台工作+ @3 d; R( P7 F3 `& y TIM2 用来工作在encode模式下,连接编码器 TIM4 用来产生PWM驱动蜂鸣器 USART2 连接ESP8266(扩展)1 t- j5 f7 d+ k 时钟选用25M的,RTC就是常用的32.768K SWD,USART这二个就不说了。 其他的全部是GPIO,根据布线方便再做调整。 附上原理图,还请大神们指点
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加热元件这东西 热惰性很高 PWM不是很管用,PID更有效,弄不好还不如LM358的电路有效2 K. |7 ~9 V- ~" e
并且上了PWM 你ADC采集温度就不是很好弄了
其实在原有控制电路基础上增加一个数控和数显再配合比较炫的液晶就很好了
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2954用不起呀,市面上假货太多了。万一遇到个假货,这可是一烧一板子, z) ~, u% d! U" U6 k' b
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当然,主要的原因是有啥用啥。尽量使用手里已有的料
用F4 和F1 是因为手里有这些单片机。
原本是想使用LM2841,但是,画板不好画,先凑合下看看
模块很多,还要考虑体积和成本,当然,做为伪玩家来说,手里有什么就用什么
自己的还没做出来,这会只有别人的可以看
效果图是装了壳子的,现在要做的还只是主板。。。做好后,装到这壳子里面就是类似的效果了。
查了下SPX2954也是LDO啊,压差这么大,肯定也会热的。