关于钻孔，15年PCB生产经验资深PCB生产工程师总结了以下几点较为基础的钻孔方面的知识。
3 e$ A6 E" |- Z5 N  I; f" N4 K9 Ra.孔的类型
孔有三大类别：过孔（Via）、 插件孔（Pad孔） 、无铜安装孔（Npth）

过孔（via）：只是起电气导通作用不用插器件焊接，其表面可以做开窗（焊盘裸露）、盖油或者塞油。

: d( t, k) ?5 Q# d插件孔（Pad孔）：需要插器件焊接的引脚孔，焊盘表面必须裸露出来。

无铜安装孔（Npth）:螺丝孔或器件塑料固定脚，没有电气性能，起定位固定作用。
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3 Y) Y2 R; x% K! {$ U* D' Mb. 孔的属性
! z9 Q  R/ X9 ]2 m板厂孔定义有两种属性，金属和非金属。金属孔多数是器件引脚孔，部分是金属螺丝孔，上下能电气导通。非金属孔就是孔内壁没有铜上下不导通的孔，也称为安装孔。
* M$ @  a( C% i  f2 y$ Y: e9 J金属孔与非金属孔的属性区别为“Plated”是否有勾选，如果孔勾选“Plated”那么孔的属性为金属，如果不勾选就是非金属孔，非金属孔正常是没有外径的。（下图为金属孔的设置）

' Z, s7 r! ?( [6 P+ m2 H# tc. 过孔的间距
1）过孔（Via）与过孔（Via）之间的间距：同网络的过孔边缘间距≥8mil（0.2mm），不同网络的过孔边缘间距≥12mil(0.3mm)。
2）插件孔与插件之间的间距：孔边缘间距≥17mil（0.45mm），极限为12mil。
插件孔Pcb制作时钻孔会预大0.15mm下钻，钻完后再沉上铜，最终保证沉铜后的孔径与Pcb设计时的成品孔一样大。（孔边缘间距0.45=0.15孔补偿 + 0.1孔环+ 0.1 孔环 + 0.1 安全间距 ，单位mm）

7 ~1 k& Z) |7 u: G+ g5 u3）近孔对生产的影响：两个孔过近会影响PCB生产钻孔工序。两个孔过近会钻第二个孔时一边方向的材质过薄，钻咀受力不均及钻咀散热不一，从而导致断钻咀，由此造成PCB孔崩不美观或漏钻孔不导通。
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d. 金属半孔和邮票孔
金属半孔:金属半孔是板厂的叫法，很多硬件工程师会称他为“邮票孔”。金属半孔的中心需要画在外形线的中心上，一半在板内一半在板外。半孔的孔径最小为0.5mm，孔的边缘到边缘要≥0.5mm。
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& J: f, m3 B% b) t邮票孔：板厂所谓的邮票孔是起桥接分板作用的无铜孔，也是一半在板内一半在板外。邮票孔大小一般为0.5mm的无铜孔，边缘间距是0.3mm（中间距离0.8mm），5个孔或5个以上数量一组（根据板大小及是否有重的器件来适当加多一些孔。）
  E& D7 [6 \2 R. ^根据板子大小用邮票孔连接拼版，分板后孔的位置会有外凸的毛刺，如果外形结构要求严不能有凸出的毛刺，那么可以把邮票孔往板内方向加进去点（板厂正常是不会往板内方向进进去，如有要求需提示）。
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' i6 V0 U! k$ n) h3 t# Ne. 槽孔(长条孔)
: f+ ]2 X. C, i) t钻槽孔的刀与钻圆孔的刀不一样，所以金属槽最小的宽度为0.45mm，槽的长度要＞2倍槽宽（＜2倍槽宽会出现崩孔，和近孔类似，整个槽就会变形）。最小的非金属槽为0.8mm宽，非金属槽一般是和板框一起铣出来的。
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strang 发表于 2020-3-11 12:02
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