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2020-5-15 13:47 上传
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最好先确定下电机参数(电机找电机厂或自己测试或用我们IPM05F+NUCLEO-F303RE板子进行测试)。
首先,需要再次确认ST MC Workbench中所有设置的参数是否和实际的硬件 i! q6 [$ C h. w) V
参数一致:如电机的相关参数,驱动部分的参数,单片机IO设置等。1 P* H, @. W; H0 q+ Q: r
• 如果有其中任意一个参数设置错误,可能导致电机永远也无法正确启动。8 ?+ A+ [# s) w
• 如果有需要,可以让电机运行在开环模式,来测量Tnoise和Trise相关参数。: z# j1 `. O2 W9 y
如果启动后立即出现硬件过流保护,可能由以下原因导致:# r& P7 N- o5 o, p D
• 选择了错误的电流采样方式
• 选择了错误的电流采样参数:如取样电阻值,放大倍数, ICS增益, Tnoise, Trise等.
• 电流环的调节带宽过高:3电阻采样建议为2000rad/s, 单电阻采样建议为1000rad/s
• 由于布线受到干扰而导致误触发硬件过流保护,需要检查硬件设计。7 k7 \& ?$ L# @0 w
如果出现电机只动一下,但是没有加速动作:
• 这种问题一般是因为开环电流不够大导致无法拖起转子加速,有时出现开环启动完成,) h+ d/ g1 R+ o" m e3 H
但报启动失败故障,这时:
• 需要减低加速率,或提高开环启动电流
如果以上方法可以解决,但是不能保证100%有效,请尝试增加定位功能。. n3 k; Y1 ~% V3 u2 n
如果转子可以转动并且有加速动作,但是还是会停止并且报“速度反馈失败”错误,可能由以下原因导致:7 q. R$ M O7 ?. f; }
• 启动成功的限制条件过于宽松导致过早切入闭环。5 @* S/ x% w" ?6 M. |# r$ `; E) m
• 如下的方法可以解决这样的问题:
• 提高“连续成功启动输出测试”值,正常情况下请不要大于5。3 @* k. s: x# P8 G" b
• 提高最小启动输出速度。
如果采用 以上方法导致开环的最终速度过高,或没有解决问题,可以尝试以下方法:
• 减少观测器的增益G2,它可以降低扰动对速度反馈的影响。1 J$ ^7 I9 v& |) V+ x; t. H7 u- ~, c
• 通常G2应该按照/2,/4,/6,/8方式来减少。
• 放宽观测器的收敛条件,这样使观测器更容易收敛:6 C2 `8 N- n+ B9 O8 c
• 使用新的电机库,可以设置速度变化波动为80%(PLL) ,或400%(Cordic)。; V+ P @$ B/ m0 D
• 这种情况下需要增加反向电动势幅度与估算速度一致性的检查。9 i- e: q- |! Q# m
• 更改速度/扭矩的爬升率:根据实际负载和转子的惯性等情况,让加速度更加柔和,防止突然加速导致对反向电动势估算的扰动。
无感启动G2增益修改界面:
尽量选择高频率DCDC的转换芯片,频率越低更容易引入一些噪声;6 H9 ?" e& v: }! ]: G
母线电容:100uF对应1A左右,有空间的尽可能大;1 @' ? v! k: G- B0 q; H( w# E' d
IGBT:选的是国产600V/15A,国产IGBT最好留至少5倍余量,也就是尽量不要超过3A,如果是进口IGBT模块至少3倍余量;
合金电阻:选用的是纯合金电阻,非普通的功率电阻。
1.2硬件布线1 N' s3 f! H" B2 z8 n+ I _7 u
电流采样一定要采用差分走线;特别是地线(电流采样电路适当的加滤波电容);
PWM输出线和电流采样线尽量不要交叉;
1.3安全说明, I* P+ ~+ U! n2 Y ^' C5 [
*电源输入供电:采用隔离变压器或隔离的交流电源或隔离的高压开关电源供电;& Y% \# b* @) K: r" Y8 I0 u
*电脑供电:尽量用笔记本电脑,且电脑的电源不用接(用电池供电,避免电源的地都通在一起,烧坏笔记本或端口);
*仿真器或调试器:通过USB隔离或采用隔离的仿真器;- S' }% `0 @8 b9 b2 V
*示波器调试说明:尽量用电池供电示波器或示波器的电源线接地线不要接(三芯插头中间的接地线);; |, f4 U d9 ?# P6 a- Q
*板子及带电端口:不要用手触摸,以免被电到。
V+或AC L:接电源正+
V-或AC N:接电源正-0 u% H1 i/ c8 H+ ?# [" ]
U:接电机U或A
V:接电机V或B
W:接电机W或C
HA:接电机霍尔传感器U或编码器A(对应550W伺服电机编码器:4脚)
HB:接电机霍尔传感器V或编码器B(对应550W伺服电机编码器:3脚)
HC:接电机霍尔传感器W(对应550W伺服电机编码器:2脚)" F ?* Z3 v, m0 _
GND或0V:接电机传感器接口GND(对应550W伺服电机编码器:5脚)" w; N, U/ }+ m- I$ z$ \- m
+5:接电机传感器接口5V(对应550W伺服电机编码器:14脚)
ST LINK的SWD及串口接线说明:
按上图所示一对一接线即可(ST LINK背面朝向),RST和3.3V电源可不接。
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