在PCB设计,到最后进行PCB量产的时候,PCB拼板也是一件非常重要的事,这不仅牵涉到PCB电路板的质量标准,更能影响PCB生产的成本。如何在确保PCB电路板的质量前提下,进行合理有效的拼板,从而节省原材料,生产公司非常注重解决的一个问题。/ p3 `; F, q7 d( X; N, c+ Y 0 `* U4 l3 ~+ a8 U PCB的拼板连接方式有两种,一种为V-cut(如图3-30),一种为邮票孔链接方式(如图3-31)。' m0 E5 e) e! {. y. @( Q1 t7 W$ Q2 r 图3-30 PCB 的V-cut设计 图3-31 PCB邮票孔的设计 V-cut一般适用于外形形状为矩形的PCB,特点是分离后边缘整齐、加工成本低,建议优先使用,如图3-32所示。 2 D9 T1 b0 j* g# o 图3-32 V-cut拼版 邮票孔一般适用于不规则的版型拼板,比如MID的“L”型板框结构常常采用邮票孔的连接方式来进行拼板,如图3-33。 图3-33 MID的“L”型拼版 9 i, F0 G; c! N( Y3 @4 ]* A 02拼版数量# F' F7 C- h3 o% m9 }! A7 j3 h 03邮票孔链接条的要求! n3 ?; N( h0 M' B" X. t p; D 在一个PCB的拼板中,链接条的数量应该要合适,一般为2~3个链接条,使得PCB的强度满足生产工艺的要求,不要动不动就断了。0 s! X% V6 V4 z 如图3-34所示,链接条设计的时候一般需要设计4-5mm的长度,孔非金属化孔,大小一般为0.3mm-0.5mm,孔于孔之间的间距为0.8-1.2mm。 图3-34 链接条的设计( p2 T- n/ I; M: }/ l( f+ ^ ; b) Q5 P( o# _0 K8 ?3 S3 _ 04工艺边1 S8 w& w5 e4 g 当板子比较器件密集,板边空间有限时,需要增加工艺边,用来SMT时进行PCB板的传送边,一般3-5mm。工艺边上一般4个角各添加一个定位孔,并三个角添加光学定位点,加强机器的定位,如图3-35。 图3-35 工艺边的设计 |
邮票孔分离后,只有连接点需要稍修一下,其余部分边缘光滑齐整。* d$ V* e! g" t
个人更喜欢邮票孔。至于制板成本,邮票孔有板间距自然会稍大点一点,一般是2mm左右,其余工艺不同不会影响收费。