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在PCB设计,到最后进行PCB量产的时候,PCB拼板也是一件非常重要的事,这不仅牵涉到PCB电路板的质量标准,更能影响PCB生产的成本。如何在确保PCB电路板的质量前提下,进行合理有效的拼板,从而节省原材料,生产公司非常注重解决的一个问题。 4 u. j( _& _, G8 Y
图3-30 PCB 的V-cut设计
图3-31 PCB邮票孔的设计 + l5 f+ l: q9 C6 H. k I2 n: t V-cut一般适用于外形形状为矩形的PCB,特点是分离后边缘整齐、加工成本低,建议优先使用,如图3-32所示。
图3-32 V-cut拼版 邮票孔一般适用于不规则的版型拼板,比如MID的“L”型板框结构常常采用邮票孔的连接方式来进行拼板,如图3-33。
图3-33 MID的“L”型拼版! X [5 w# U# D- q0 R. q" o ) c# A) J* W; ?; o4 e1 | 02拼版数量$ ^4 m0 I) [6 } 必须根据单个PCB板的尺寸,来计算整个拼板的大小,且不能超过PCB的最大尺寸范围(PCB拼板长度不得大于250mm)。另外,拼板数量过多会影响拼板位置的准确性,影响贴片精度。一般MID类的主板为2拼板,按键板、LCD板类副板不超过6拼板,特殊面积的副板视具体情况确定。% [& @7 I2 `4 e9 D 03邮票孔链接条的要求; r$ ? K6 R) |: z4 y, j! k6 L 在一个PCB的拼板中,链接条的数量应该要合适,一般为2~3个链接条,使得PCB的强度满足生产工艺的要求,不要动不动就断了。) @3 A2 C. z7 v5 B5 h) p( S- g 如图3-34所示,链接条设计的时候一般需要设计4-5mm的长度,孔非金属化孔,大小一般为0.3mm-0.5mm,孔于孔之间的间距为0.8-1.2mm。
图3-34 链接条的设计8 J5 Z9 d) R) Q; Q- k + l' _8 T; y% k2 F2 x( G 04工艺边% }$ E( J0 H) J3 A2 c* U: T 当板子比较器件密集,板边空间有限时,需要增加工艺边,用来SMT时进行PCB板的传送边,一般3-5mm。工艺边上一般4个角各添加一个定位孔,并三个角添加光学定位点,加强机器的定位,如图3-35。7 _+ b9 F7 N- O3 D3 s! k
图3-35 工艺边的设计 |
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邮票孔分离后,只有连接点需要稍修一下,其余部分边缘光滑齐整。
个人更喜欢邮票孔。至于制板成本,邮票孔有板间距自然会稍大点一点,一般是2mm左右,其余工艺不同不会影响收费。