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在PCB设计,到最后进行PCB量产的时候,PCB拼板也是一件非常重要的事,这不仅牵涉到PCB电路板的质量标准,更能影响PCB生产的成本。如何在确保PCB电路板的质量前提下,进行合理有效的拼板,从而节省原材料,生产公司非常注重解决的一个问题。 ![]() 图3-30 PCB 的V-cut设计 ![]() 图3-31 PCB邮票孔的设计 + b ^4 p$ M0 _& f! t& |" j V-cut一般适用于外形形状为矩形的PCB,特点是分离后边缘整齐、加工成本低,建议优先使用,如图3-32所示。 $ g; `: s8 W! j3 p4 n ![]() 图3-32 V-cut拼版 7 _) R, Z6 V* l T4 f 邮票孔一般适用于不规则的版型拼板,比如MID的“L”型板框结构常常采用邮票孔的连接方式来进行拼板,如图3-33。 ![]() 图3-33 MID的“L”型拼版 7 Y7 w; y$ W" ?' z2 y9 ~$ D 02拼版数量/ d m" ~" R; ] 必须根据单个PCB板的尺寸,来计算整个拼板的大小,且不能超过PCB的最大尺寸范围(PCB拼板长度不得大于250mm)。另外,拼板数量过多会影响拼板位置的准确性,影响贴片精度。一般MID类的主板为2拼板,按键板、LCD板类副板不超过6拼板,特殊面积的副板视具体情况确定。# c, |7 q8 l$ K$ @4 B. | 03邮票孔链接条的要求% E$ {3 i6 ^+ w9 B 如图3-34所示,链接条设计的时候一般需要设计4-5mm的长度,孔非金属化孔,大小一般为0.3mm-0.5mm,孔于孔之间的间距为0.8-1.2mm。 + R/ d% q9 O G3 p. ~4 u7 S: E ![]() 图3-34 链接条的设计 7 ]0 K/ |- N# M$ m) q1 X 当板子比较器件密集,板边空间有限时,需要增加工艺边,用来SMT时进行PCB板的传送边,一般3-5mm。工艺边上一般4个角各添加一个定位孔,并三个角添加光学定位点,加强机器的定位,如图3-35。/ m, I" m8 [2 C1 m2 L ![]() 图3-35 工艺边的设计 |
邮票孔分离后,只有连接点需要稍修一下,其余部分边缘光滑齐整。5 x9 s2 j0 X) D3 k/ o" m- t4 P
个人更喜欢邮票孔。至于制板成本,邮票孔有板间距自然会稍大点一点,一般是2mm左右,其余工艺不同不会影响收费。