本帖最后由 zhjb1 于 2018-1-24 17:19 编辑 2 U9 o# m' F( d4 j 1 ]9 e+ j+ V1 E$ H4 w STM公司申请芯片较难,好像很少有成功过,也许与他的申请是走代理商,代理商——就是商,见钱眼开,像一般的就非常难申请到了——除非大客户,不仅芯片好申请,像高端的开发板一样申请就寄。而像Freescale、NXP、Microchip、SiliconLAB、TI、等等都较容易申请。这次在咸鱼遇上6元1片的买了5片加快递费和着8元片,不算太贵的CortexM3系列的,于是就有了这些想法。/ t. l4 I: A6 H6 i0 m% x: R 设计PCB,我算是经典的,还用Protel99SE,手工布线——从来不用自动布线——这是有过教训的。很少走圆弧连接线——经验,像普通用途的PCB设计用不着这么复杂,如果是近GHz或更高,以及传输影视频之类的,设计PCB是才需要考虑特性阻抗,信号传输特征补偿之类的对称、对偶、无锐角等等。本次设计着重可以完成一些实验即可。/ J9 R! d5 O$ A# N$ w; t1 f 查手册,此芯片不带LCD驱动,因此没有考虑按照AHB等总线集中布线的方法,计划能连接串口TFTLCD或黑白LCD就够了,但还是预留了一个连续的PA口作为8位并口的LCD,为了容易实验和尽量走线方便,板子仅仅考虑了如下几个输出: 用户LED必须有,采用2个0603封装的RGBLED,其中1个中的2个LED连接SWDIO,SWCLK以便测试上下载状况,另一个LED就近连接在PA_15上,另一个RGB就近连接在PC_10,11,12;引出OTGUSB,并且可以提供电源;复位按键;SPI2信号线全部单独引出,此组有独立的电源可以作为串口LCD的插排;此外I2C1引出,也有独立的电源,可以作为OLED的插排;UART2的RX,TX单独引出,ADC10~13引出,ADC13连接在1只微调电阻上;预留了1个用户按键;1个触摸按键;1个1117-3.3LDO稳压器;自锁电源开关1个;预留了多于10对电源插针,分布在PCB插针的两边;为了减小PCB的面积,只采用SWD调试接口;这样板子压缩在40mmX50mm,当然可以将它设计成更小的30mmX45mm或更小,不过已没有那个必要了,因为样片50mmX50mm以内是一个价,100mmX100mm是另一个价。此外,看许多设计PCB在两面包地边缘用过孔连接起来形成封闭的正反包地,其实在一般应用中这是多余的,当然在有些信号线密集的地方的反面如果没有包地,倒是可以用一个PAD将他生成一块包地,对信号减少干扰有好处。这些理论是说不清楚的,需要在综测仪上测量或在仿真下检测结果。' [ E' W" i' U2 ?" g) n3 V3 `9 [) R- { 板子上的印字正反都有,无论焊在那面,在其反面都可以看到引脚对应的脚标。板子设计大致就是这些想法,而后照着实施就可以了,当然手册必须看,主要是决定相连的管脚那些作为什么功能引出较为便利。 此板子的设计有几个不太满意的地方——也与偷懒和时间有关——不愿意花太多的时间和精力在这上,毕竟是玩的板子与项目工程远了去了,还有的还有属于秘密吧。1是OTGUSB的位置没有选好,离信号引脚近了,但5V电源线走的太长,权衡半天走到芯片的引脚背面了,此线长度几乎就是板子的最长。2用户按键和Touch触摸连接在PC2,PC1上,是两个ADC11,12的引脚。3OTGUSB的引脚没有容错设计——以前是用8P4R电阻形式连接D-D+两根线,万一错了只需要将已连接的线剌开,短接另外两个即可,现在如果错了,冗余引出都没有,两线就废了。4最后是两路电源:USB和电源插针没有做互相隔离,——直连的,万一马大哈直接将USB与外接电源同时接上,天知道会出现什么问题,只能保佑两者相差很小很小最好。唯一的错误是电源印字正面反了,反面正确。PCB的正面和反面的截图见图23,24。板子下载了4个用户LED轮闪一昼夜没有宕机,至少轻载下没有问题。, i1 y- K, z1 I7 g& e8 P 见焊好插针和电源按钮开关的正反面照片21,22。焊了插针后的板子给人的感觉好多了,应该脱离焊渣行列了。实际上说到焊接水平,我算是中规中矩的一点一点焊出来了,没有排焊[刀焊头]和吸锡绳的玩意帮助,0.5mm间距的芯片和0.5mm无引脚的芯片不知道谁焊过,比如LPC824-33引脚的或其他等等的。能焊接这玩意才叫水平。STM32F103RB就是0.5mm间距的芯片。还有谁焊过0402的元件?一堆0402的元件,打个喷嚏找都找不回来,只好重新买。焊接不在清理的多干净漂亮,没有虚焊[最多见,我也有过]和连焊[测试时才发现,去连是有一定难度的——不用吸锡器吸锡绳],并且一次成功,芯片加电是好的这才是焊接的水平,清理只是PCB的最后一道工序,自己用化学纯的酒精清洗一下就会很漂亮了。 废话到此,板子抛去给学生的应该还有多余的6~7片。谁想要可以要,最多1人2片,快递费北京上门取是15元。需要快递费给我,我寄板子给你:地址、姓名、电话。顺丰是25元快递费。先说好了,0.5mm间距的芯片可不是想焊就可以焊接成功的,需要点功力的,不然连焊后很难分开。 以后的实验按照时间的宽裕窄穷不定期做了交流。下边的文章从平台开始逐步推进。 |
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这种封装点焊岂不是太伤人了 不过本人焊接可能有点小强迫症 尽量不留毛刺~,你这背面的毛刺比较严重 这是N年前焊接的板子~. q* `) F! v+ w. f
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亮点是焊接手艺
这仅仅是实验板,不需要亮点。因为没有设计过STM32的芯片,此是首款。当然不会有亮点。而在设计之前,特文至求过有什么好的建议,因为次搬出来就像给需要的人拿去玩玩的。
看来这是高手!有理有力,不得不服。0.5mm密脚[包括无引脚的]我只会用20W恒温烙铁采用内助焊剂的0.3mm焊锡丝点焊,就怕连脚,连脚后烙铁的温度就不够了,通常得借助绣花针才能将连脚分开。看您的焊接手段真多,我太笨了,就是一把烙铁走到老了。谢谢!
背面倒是焊的挺不错的,正面MCU焊接惨不忍睹……不过我也一样,可能还没有楼主水平高,
焊接不错,高手!