
前言 本应用笔记的目的是提供硬件集成指南,用于将意法半导体的 LPS22HB 和 LPS25HB 压力传感器集成到客户的最终应用中。 1 系统集成性 将 LPS22HB/LPS25HB 压力和温度传感器集成到应用系统,例如便携式设备(PD)(例如智能手机和可穿戴设备)、气象站或工业设备中时,应不损害传感器性能。在执行系统集成时,可以考虑主要的机械和几何参数以及影响传感器性能的因素,从而优化这些参数。 图 1:“压力传感器系统集成”中描述了典型传感器集成案例,其中传感器的实施例设计必须使被测环境的压力(Px)和温度(Tx)条件和代表空气入口附近的传感器感应区域周围条件的(Ps, Ts)尽可能一致。 ![]() 因此,为了获得可靠且一致的测量结果,必须确定机械设计中涉及的所有参数,以使传感器尽可能暴露于外部环境,并获得更快的响应速度(就压力和温度而言),从而符合要求达到的设计规范。 被测条件的任何变化必须在传感器测量值上得到一致反映,当压力和温度快速变化时同样如此。因此,集成设计必须保证环境条件与感应区域的条件相互匹配,无论在“稳定状态”(静态条件)下还是在动态条件下。 被测条件和传感区域周围条件之间的偏差还受到热源(例如靠近传感区域的其他设备和传感器本身的散热)的影响。温度变化十分重要,因为它不仅影响温度,还会导致压力偏差,并使系统响应速度变慢。 基于上述考虑,设计优化包括确定: 1. 传感器在系统中的位置 2. 传感器的实施例和防护 3. 恶劣环境下传感器室提供的防尘、防水或化学溶剂防护本文档的下一小节将进一步描述上述要素。 2 机械设计规则 对于机械设计,下文描述了主要的限制和要考虑的特性,目的是提供一组基本规则,例如将传感器成功集成到最终应用环境的良好设计原则。 2.1 传感器放置 传感器放置从以下方面直接影响传感器性能:传感器与环境的关联、热传导机制和机械应力。 2.1.1 环境暴露 为了尽可能暴露在需要测量压力和温度的环境中,必须使传感器处于静态和动态工作条件下。在静态条件(或稳定状态)下,压力和温度环境及其稳定性变化后,感应条件必须与被测条件一致,或者非常接近目标值,具体取决于应用容许误差和规范。 在动态条件下,当被测条件快速变化时,传感器必须能够提供可靠的测量值输出以便跟踪环境动态。在传感器集成设计结束时,将修改整体响应时间,并且最终性能应符合目标规范。 一般而言,目标是设计的响应时间不能低于产品规范。为了使系统集成后静态和动态条件下的传感器性能最大化,建议使用下列指南(取决于设计规范),同时参考图 2:“压力传感器集成和实施例参考”: 1. 以实现与被测环境的最佳关联为目标放置传感器,并尽可能靠近通风孔 2. 空气不流动的空间过大会延长响应时间,对压力响应时间的影响明显;因此,建议尽可能减少不流动空间的体积,尝试在传感器周围形成定制外壳。 3. 通风孔应尽可能大;数量级低于感应元件几何尺寸表示集成尺寸合理。 4. 通风孔的深度必须尽可能小。 作为集成设计的参考,图 2:“压力传感器集成和实施例参考”描述了上述建议的示例。为了将环境关联最大化,从而缩短响应时间,应将传感器周围的体积(死体积)最小化,并使通风孔尺寸具有与感应区域相同的数量级。增加了过滤膜保护,用于保护传感器免受水或恶劣环境的侵蚀。 ![]() 另一种实施例(成本更高,但传感性能更高效)是带有气流结构的设计,如图 3:“采用通风通道的压力传感器集成和实施例”所述。带有多个通风孔的设计是一种成本更高的解决方案,但可提供更快的响应时间(具体取决于设计规格)。 ![]() 必须强调的是,即使在将传感器用于客户的应用系统中时未考虑设置任何专用孔(通风孔),也能正常工作,除非没有密封。上述设计指南的目的是为了实现最高性能。 2.1.2 热传导 传感器附近存在的热源会改变压力和温度测量值,并在感应区域周围形成温差,影响静态和动态条件下的正确测量,从而降低传感器性能。 我们的设计指南旨在避免这种效应,我们注意到不断升高的温度会影响性能,但 LPS22HB和 LPS25HB 器件的集成温度补偿功能可以大大降低这种影响。 从物理角度而言,这些局部热源相当于与 LPS25HB 热模型并联的热容器,并且它们可能影响局部温度,使之不同于环境温度。 根据热源位置和热传导机制,我们可以将与不同机制相关的传导进行以下区分。 热对流 传感器周围的局部热源可能通过热辐射影响压力和温度测量。 典型热源如下: 靠近压力传感器的其他传感器和器件等 电源管理器件 处理器和微控制器 LCD 显示器,尤其会在环境和系统内部死体积之间产生显著的温差 因此,必须将传感器放置在与这些热源相隔正确距离的位置,并保证合适的隔热措施,建议按照图 4:“为保护传感器实施的隔热措施”中的描述,在实施例内部采用隔热结构。另外,还建议根据特定布局,让通风孔靠近热源以充当冷却通道。 ![]() 如传感器外壳截面图图 5:“传感器外壳顶视图:左侧为具有隔热措施的正确设计,右侧为错误设计”所示,左侧为有隔热结构的良好设计;热源远离传感器且热防护结构位于中间。右侧为错误设计,传感器周围温度受附近元件热辐射的影响。 ![]() 完整版请查看:附件 ![]() |
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