本帖最后由 子曰好人 于 2018-9-5 08:55 编辑 3 ]+ h1 B# x, p# o7 p% j6 v( `7 e9 O, _
3 M4 i% D* Z8 B. K! k0 h( V
继续做实验,任务3和旋钮控制转速。 首先来看看任务3的要求: 这个可通过代码实现也可以通过上位机实现,已经有坛友做过这样的事情了。通过上位机做就是快速拨弄圆盘,这样系统不能在短时间内反转,造成观测器不能收敛,触发速度反馈错误报警,其实我个人觉得这里也是有过流报警存在的,这就看系统优先响应哪一个报警了。 我这里通过代码来实现task3。 任务3代码: - void task_3(void)
: u2 `' Y6 t4 c0 ]/ K. ] - { a; _' g' a4 h7 R$ v4 A
- MC_ProgramSpeedRampMotor1(-3000/6,1000); //设置-3000rpm的转速,在一秒之内达到
5 U- }7 X6 J5 T+ i6 t+ f - MC_StartMotor1(); //启动电机
6 ]& t! f' F4 h+ g - HAL_Delay(500); //运行500ms" F s$ E5 I7 J3 ^# O* f* `' w% j% A
- while(RUN != MC_GetSTMStateMotor1()); //等待电机处于运行状态,可有可无# c- v: y8 `7 \- K; Z6 K
- MC_ProgramSpeedRampMotor1(3000/6,1000); //切换到3000rpm转速
8 y2 A- K4 c" c$ C9 _. Z# ~7 g d - MC_StartMotor1(); //启动电机
; U2 G3 q8 U/ Y3 o* ]% K - while(MC_SPEED_FDBK != STM_GetFaultState(&STM[M1])); //等待错误触发3 V2 H. U4 |: e S6 r
- HAL_Delay(1000); //延时一秒,方便可以在上位机上看见错误是否发生. T+ s" |/ B2 w7 t! M2 b
- MC_AcknowledgeFaultMotor1(); //清除错误
3 T: a$ G1 a `' k - HAL_Delay(100); //延时0.1秒6 ?, N3 A9 S7 A3 a- Q' Q4 u2 @
- MC_ProgramSpeedRampMotor1(MC_GetLastRampFinalSpeedMotor1(),1000); //重新设置上一次速度值0 Z; D1 P# Y5 {
- MC_StartMotor1(); //启动电机
$ _0 ?+ ?3 Y. B8 s: J: C0 X; ] - HAL_Delay(5000); //运行5秒
: d7 Y3 n& Q) p: K; h6 J# p - MC_StopMotor1(); //停机
3 O- ~- X% r3 U. U. P - HAL_GPIO_WritePin(LED11_GPIO_Port,LED11_Pin,GPIO_PIN_RESET); //拉低LED引脚,表示任务结束; S0 Q0 ]& }+ n2 q( c
- }1 G0 }. T. F; q2 c# _1 ~) J% ?
复制代码主函数代码: - /* Infinite loop */8 E0 j7 X: ]( I8 u9 D
- /* USER CODE BEGIN WHILE */
( ^7 O7 s/ e8 M% K; S: d6 ~- Q - while (1)
R$ y) u2 t- v - {
6 W+ E* G4 v9 t6 U6 N- m -
7 K5 o4 p2 N: C8 P5 B- y8 C - if(GPIO_PIN_SET == HAL_GPIO_ReadPin(LED11_GPIO_Port,LED11_Pin))
( e" E3 }( W5 { \0 h - {* r6 w0 \ @, Z6 ^3 g" q3 d6 @5 S
- task_3();1 y" G5 @7 G+ C5 ]6 g# f
- }
$ c7 A+ c S- K - else! D6 n' t% q3 r
- { p3 p* N2 _8 h
- MC_StopMotor1();
8 @ G% Q5 {9 q) k7 r2 K4 V, R - } 7 }% w& @5 L% Y8 ?6 D. g
- /* USER CODE END WHILE */: p; N" D% v" d5 G
复制代码实验现象:
2 b0 O3 }6 }- {$ e' N1 r0 @) a/ f4 @通过速度变化趋势可以看到任务成功实现了,我对比了PPT的预期结果图,有一些差距。当速度设置为3000rpm时,speed reference并没有跟随代码变为3000。另外,我做了延迟清除错误信息,所以在图中可以看到一截零速状态。 # {$ {+ u& I" V+ \5 o
( i6 E5 o) z( W: ?& x- h
好了,任务3完成。 --------------------------------------------------------- 现在分享一个开放性实验,旋钮控制转速,我把这个任务定为任务4吧,用旋钮来控制电机转速我觉得才是真正的一个电机控制系统。 由于SDK中并没有考虑旋钮ADC的初始化,所以如果要使用旋钮电位器首先要通过cubemx对ADC进行初始化,在我的第二篇帖子中已经讲过关于套件的硬件资源,也知道了旋钮电位器连接的是PB1引脚。 创建全局变量: - int32_t Speed_Adc = 0;
5 J& p3 M5 l- x! Q: ? - int32_t Speed_ref = 0;
+ W/ |' D0 c9 i9 S3 x- J: a7 w - PWMC_Handle_t * MC_SPEED_REF;5 @- C5 S, E/ }) D3 H; g
复制代码任务4代码: - void task_4(void)' ]1 d4 f4 h/ Q1 R. P
- {
5 {/ i2 E( b* Z& p0 h- J! s - Speed_Adc = R3_1_F30X_ExecRegularConv(MC_SPEED_REF,ADC_CHANNEL_12);
. i8 P5 q; X0 `4 R& K3 x - Speed_ref = (15500*Speed_Adc)>>16;
7 K3 q' c6 T, |0 ~ - if(Speed_ref > 0)9 Y# c" u6 u9 c* K
- {9 W# U: V% D2 L- Z" {+ T
- MC_ProgramSpeedRampMotor1((Speed_ref+1500)/6,1000);
& b4 J, Z+ C4 m - MC_StartMotor1();( Z. {: x1 z* b+ P7 h0 F9 e; s
- }1 J' ]; c: |6 z+ s' ?$ P Q
- else
9 l/ c9 U: R5 w4 p. X - {3 `; s- n! T& V) N h2 [$ i" a
- MC_StopMotor1();
( u @) i. w% p* O9 f% S - }
, y; A" \- q& H+ N+ b2 d - HAL_Delay(100);5 ]! m6 E& T, J- T
- }
复制代码 主函数代码:0 d5 q; c! ]- Q- X1 ?
- /* Initialize interrupts */
( ~' U6 L, i- w, G6 U - MX_NVIC_Init();
' ?& ~; Z& t0 l - /* USER CODE BEGIN 2 */; Q8 Z, K# v4 l. s0 T% _
- MC_SPEED_REF = &PWM_Handle_M1._Super;
( B% a3 t' t# f+ |, K; G w a0 i8 Q. R - /* USER CODE END 2 */0 ]0 C8 f( S" |7 @) Z# ~0 r& k
9 c1 V8 V# Z- |/ Z- /* Infinite loop */
7 ^- \3 C% E( |+ s* B - /* USER CODE BEGIN WHILE */
/ [( \; X( ?" K9 | - while (1), z9 E+ a+ s/ Q) D
- {
7 y6 N* V _0 | - " u$ n4 r9 `6 L6 s
- if(GPIO_PIN_SET == HAL_GPIO_ReadPin(LED11_GPIO_Port,LED11_Pin))/ W. T' s6 h( y+ s' _
- {/ k5 u7 [6 t. B6 S" F* K) X% _2 U0 g
- task_4();
& {. a6 o0 `2 N- N5 i K' e4 Z6 C - }1 f" B0 _) ~+ \
- else
+ J2 }3 [) G( ]5 ~& ] - {; R( M/ O9 g8 C, U, M) P% U' c
- MC_ProgramSpeedRampMotor1(0,0);: ?* R$ A6 d0 w1 J0 M" f: K0 N
- MC_StopMotor1();
7 o2 R" c1 q4 \: L0 R9 M - } H/ n+ x1 G# Z
- /* USER CODE END WHILE */
; J% c% J% f g1 `1 A - 8 B( \% ~( B! n4 Z/ t; I
- /* USER CODE BEGIN 3 */
- v5 O9 W$ w5 O
" P% J% G* E' R. E3 A$ f- }0 X5 {" \, Z& |% I
- /* USER CODE END 3 */3 b. R9 Y. o: y
复制代码在这里稍微解释一下代码: Speed_Adc是存储ADC采样值的变量,Speed_ref变量通过ADC采样值转化为速度设定值,MC_SPEED_REF是一个指针变量,用于获取ADC初始化设置,R3_1_F30X_ExecRegularConv这个函数在r3_1_f30x_pwm_curr_fdbk,c这个文件中,用于处理规则ADC采样。速度换算这里可以没什么说的。速度设定的时候加1500偏移是有原因的,当设定速度过低的时候电机系统根本不能正常启动,这是我尝试设置的时候所能达到的最低启动速度。 / `' t$ Z$ c+ k
实验现象: 从实验结果看来,这份代码默认速度PID能很好的跟踪给定转速。 我发现一个问题,代码里面在电机运行结束之后有些变量好像没有清零,这个问题留到后面在研究吧。
( p3 X- V1 ?! q6 J4 x0 x本帖两个任务分享就到这里,欢迎大家留言讨论。: L6 Q! t8 b; M5 A% J: w, o3 w
, k0 L" w* ]! `2 i+ ?
+ N6 g( _% q6 i( s4 E9 |
' n5 [6 \" ~: ]! v$ k) U- q, u
8 V: A- J& v9 ^$ k# B8 N |
看了你发的邮件,新版本的MCSDK生成的代码没有留ADC规则转换的函数接口,可能需要你自己去写了,我把我这边生成的文件发你一份参考吧* q- N0 c% y4 c8 ~: s% `- u
& ^0 K; ^2 C L* ^
1.我之前参考您的函数,如果一直不断在执行转换,会影响电机库的控制时序导致无法开机,后来改为500ms一次,就没有问题。后来检查regular_conversion_manager.c中的内容,发现用户ADC的转换应该是电机库的状态机在调度的,如果连续不断转换或者没有走相应的接口估计会有问题。0 @2 N; s) @6 R1 O, E V3 d
2.电机Workbench里面有设置OCP参数,看了原理图应该是通过体验板上面的L6230的内置比较器以及SMT32片内的ADC实现的,但是实际中的程序并没有提供类似的功能。后来查看了代码,OCP保护是通过L6230产生的FO信号进行处理的,不知道我说的是否有偏差,还请指教。
大佬也会有纰漏啊/ F5 h& T# E% m
/* Infinite loop */
/* USER CODE BEGIN WHILE */
while (1)8 w) o4 J. R0 G) P
{
9 W) A% X/ G; v, t- s: a
if(GPIO_PIN_SET == HAL_GPIO_ReadPin(LED11_GPIO_Port,LED11_Pin))
{$ z2 T2 n: }) s
task_5(); ------>task_3();
}
else
{7 P V0 D. @% l& G7 M
MC_StopMotor1();
}
/* USER CODE END WHILE */
不好意思,感谢指正
去研究一下电机库生成的故障触发机制代码,也许就能明白了,搞清楚是怎么回事之后就能自定义故障报警了
在r3_1_f30x_pwm_curr_fdbk.c这个文件里面,要调用这个函数需要包含头文件r3_1_f30x_pwm_curr_fdbk.h
手误写错了,已更正
15500是电机能达到的最大转速,Speed_Adc的最大值是4096,ADC采样值和速度参考值的换算方式为:(Spped_ref-0)/(Speed_Adc-0)=15500/4096=15500>>16;
没遇到过,我的一直是正常的呀,没有USB连接也能正常运行
多谢楼主解释了。