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【国外项目分享】STM32L0 Watch(下)

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STMCU-管管 发布时间:2019-2-26 16:37
【国外项目分享】STM32L0 Watch(上) >>4 l. T$ `) B! r4 _! d( s$ H
9 p4 U7 J0 T0 m7 k( M$ Y
-----安装表带

- B* h8 Q: t. i+ j# z6 l( h$ c
11.JPG
+ s3 G6 F/ ?& \# C9 [; s6 _
使用M2x12帽头螺丝将肩带固定在阀体上。总共有四个。
) B+ o, u7 a' j( m. N5 B1 m+ f; A& r  m( E
完成了!$ ^* s+ d6 o/ N. a1 L- l. j+ l/ ~
12.JPG

+ M; R: a% ]: l* ^9 Y# D0 l, k" ?% s* L0 ^# C* F  M
更新3D文件

9 _; G0 p. s3 }
我不小心上传了背面的以前的图片。应该在PCB上有这么细的切口,但现在以及修改好了

# e2 x4 Y0 P! ]1 `0 ^" u5 G
打印部分( s0 k# [. ~6 m7 F

* I8 G9 Z% p) ^7 W我是这样打印手表零件的,我用Slic3r切片。
8 d) h3 I0 A& H+ ]. X
1.png

% K" b1 h; I; `* m: Q2 \
除了最左边的部分(LCD支持),上面的所有内容都以0.025 mm的层高打印。初始层高度为0.1 mm。液晶显示器支持打印标准0.2毫米的初始和层高。- d; F+ I8 J: m

( Y! H: U. n+ \! j所有的零件都是100%填充印刷的。把它设置在下面,因为每一层都很薄,所以会有空隙。这可能可以通过增加周长的数量来弥补(目前设置为2)。$ }$ u! U& F+ {8 D" e
; x6 a7 y- W) j  h- [5 }. n+ i
2.png
2 F$ N& A0 @: \( O
我支持材料生成,只有左边的两个部分需要支持。我还必须取消“不支持桥梁”设置。无论如何,即使不使用Slic3r的Prusa版本,支持材料删除也很容易。

- K: I7 i6 x; a  j
! i1 V2 a& S9 x# j) W+ W4 A* C
3.png
下面是支撑材料的样子。
内部
$ F, A, F4 S8 R* Z2 U
4 D1 v5 W/ N; p5 `* }& {1 v( a最后花时间拍了一张内部的照片。下面有很多照片!
4 K! v% U& D% }+ s/ k0 j* K
& n/ S, f9 d2 u! R& l
4.jpg
# P1 p; r: P* j" s
上盖脱落。表盘用M3x12沉头螺钉固定在一起,这种黑色调和得很好,下面会有更多的照片展示。( n5 X2 I" S8 ]& S1 ]
% y- ?0 m9 B9 U* f+ u
5.jpg
# _% \( X$ G+ ?/ e2 a+ g9 |
仔细观察手表的机身、按钮和表盘。按钮部分采用TPE打印。
* {3 l" L0 [+ G" N8 G) w: z# J
' [: d3 l, ]: _" h3 ~: v% C4 G/ o
6.jpg

4 T7 t# f! Y& r仔细看看底部的部分,PCB组件,和LCD支持。PCB两边的两个都是正反印刷的,所以你可以看到桥接。而且,你可以看到我到处使用沉头螺钉。
# }, f/ ~4 a6 [! i( F
3 p) B# `! p5 N6 s. }6 FPCB制作时注意:这些是来自SeeedStudio的0.8 mm厚的PCB。- t7 D' A- Q  w6 P! w* \1 P
7.jpg
3 ?; h* E5 F5 X; R! Z
仔细看看PCB。我使用了“初学者友好”0805部分。最困难的部分是液晶连接器,因为它有0.5毫米的引脚间距。使用大量焊剂和干净的细烙铁。
: R0 A" A7 {6 ?5 r2 l6 `/ A
8.jpg
/ \$ x# X1 v) z% K% b: ?
仔细看看下面。只有6个被动,和3个按钮的SMD工作。你可以看到液晶显示器的FPC连接器弯曲了,但它一个月前就这个样子了。7 g9 o6 k8 n( ~+ h' u. P5 h
- x8 W' z1 C& b, O8 y+ k
目前,我认为硬件已经完成。我想把手表印在透明树脂上,这样人们就能看到手表的内部构造。黑色仍然是最性感的。
# D5 n0 i: U# o- k, w' P9 ]% v: b1 R  E! O; [% H7 j! l4 Q
我的文件和代码都有点乱。现在的代码中有一些FreeRTOS的东西,但是我已经注释掉了主线程创建部分。这类事情不需要FreeRTOS吗?对我来说,这仍然是一次很好的学习经历。
) ^# K+ d8 S& h3 [( t7 J$ a
4 C0 S- D: A% f6 u, f* A9 o; Q" N我去掉了秒针以减少功耗。测量显示,大部分时间它在0.31 mA左右,电池寿命也会增加1个月左右。我仍然需要通读并尝试理解STM32L0的低功耗模式。我认为这太大了,考虑到我以2MHz的速度运行(应该是)低功耗运行模式,其余时间都处于低功耗睡眠模式。也许我还需要在睡眠模式下降低时钟速度?
( _1 ?' W  o- K9 [' M$ R% }& O' i6 d; M3 x7 a8 O0 l: K# _
想实现一个数字钟面,但仍然需要实现字体(正在进行)。我特意选择了STM32L051版本,这样我就有更多的闪存可用。; T2 n# H8 M( B' ^  F; Z& g

- I$ M8 d  j5 G" @8 A步骤3 h" X- n& f  t. o

9 f$ @. z4 U8 l, O步骤1    3D打印部分
9 Z% ~+ C8 d2 t& `
/ ^6 R6 d9 q. \; Q3 n) i$ z3 d             除了0.025(!!)毫米层高的黑色PLA按钮,我打印了所有东西。按钮是用黑色的TPE打印的。4 ?3 P, D4 c1 C& |

! Z& c- ?: Q+ f: ]0 W0 x# p0 ]6 w步骤2    填充PCB
" ?* |4 R4 {# T) Y. `' B+ x; U
; @4 M4 k9 Q/ O+ f' I( h9 F+ n; J) [            我开始使用FPC连接器,因为它是最难使用的,而且我没有热空气枪。
; |8 s3 G1 n; z/ ?- L* ^: `9 b; _  ~* G5 d( d1 {
步骤3    插入LCD连接器
/ F5 P" T1 c$ j: k4 b* ^9 E& X
. r$ S& t% Q% p6 R7 ]步骤4    将LCD支架固定在面板和背面,使用M3x8沉头螺钉来做这件事。然后将LCD放入支架内。
) k* ^/ k3 m: d
4 B4 T$ V1 k+ T# a步骤5    将M3x12沉头螺钉插入底座,不要完全投入。确保它是平的。: S. y. G! `5 }# Q. s$ {0 J
7 e4 o: Q- F/ [+ s
步骤6    将内体置于整个组件的顶部,确保间隙在按钮附近,而不是电池附近。
. u0 E$ _1 n" c; U  ^* b+ ~- t+ m5 @4 v
步骤7    把正面和螺丝所有东西在一起,拧紧,确保所有东西都尽可能地平整。6 [- ?% q9 g: G
1 \2 _, @6 \9 z+ I
步骤8    放置表带和M2x12螺丝
$ A& F2 }# l2 `! c, n" Z: |- C9 f, I6 K# D; k' I2 A* O( \
帖子来源>>

/ _; F( z) h5 R/ y( t$ r* f: {" W6 b4 G$ S2 y
L051_Watch.zip (5.28 MB, 下载次数: 23)
收藏 1 评论2 发布时间:2019-2-26 16:37

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2个回答
creep 回答时间:2019-2-27 09:03:29
cool         
xiaolonghun 回答时间:2019-3-1 12:07:33
厉害了,歪果仁就是棒棒的

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